不锈钢的渗碳和渗氮有什么区别呢？这两者听起来差不多，但是作用差的很远。

适用于渗碳的材料，一般是低碳钢或者低碳合金钢，渗碳后提高工件表面的碳含量，表面得到高硬度和耐磨性，在内部能够保持低碳钢的韧性和塑性，能够承受一定的冲击载荷，实现外硬内韧的效果。

渗氮是使氮原子渗入到工件表层的化学热处理工艺。提高表面硬度、耐磨性，渗氮温度低、变形小，用于对精度和耐磨性要求比较高的零件，渗氮层比较薄，不适合用于承担特别大负载的零件。

什么是不锈钢渗碳处理工艺？

将不锈钢工件品在渗碳介质中加热保温一定时间，使碳原子渗入工件表面，从而使表面获得一定浓度、梯度碳含量的热处理工艺，渗碳可以提高工件表面的硬度、耐磨性、耐疲劳强度等。

什么是不锈钢渗氮处理工艺？

渗氮是将把不锈钢工件放入渗氮气氛中，加热到500℃-600℃，使工件表面渗入氮原子，形成氮化物的工程。为了保证工件芯部力学性能，氮化前应进行调制处理。

不锈钢制品渗氮处理有什么特点呢？

一、工件氮化后，不再需要淬火，表面就具有很高的硬度，耐磨性及热硬性。

二、工件的疲劳硬度提高25%-32%。

三、渗氮温度低，比渗碳及表面淬火变形小很多。渗氮后，一般只需要精磨或研磨抛光。

四、工件在大气、自来水、热蒸汽和弱碱溶液中有较强的耐蚀性。

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